横剪机是重要的冶金设备，多年来大型国有企业都是引进国外的产品。这类横剪机除上述的基本设计因电气技术的发展而不断变换更新外，同时还大量应用新兴技术；如应用传感技术调整等间隙等。高新技术的大量应用固然改善和提高了横剪机的综合性能，但了使得其价格十分昂贵。我国几百条民营企业因价格问题而无力购买，几乎都是使用技术含量很低的静剪，作为铝板的配送生产线的主要设备。由于静止剪切的静剪速度很低，即剪切铝板是在停止状况下进行，因而生产效率十分低下。使厂房、设备、人力的投资等都造成巨大财产及资源浪费。横剪机综合性能的不断改善和提高，是高新技术在传统的机械设备上应用的结晶，是设计者不断追求机械机构设计的最佳化的结果。
  剪切是横剪线中重要设备，横剪机分为双曲柄回转、单曲柄并回转。单曲柄并回转横剪机结构：单回转式，由下向上剪切。剪切功位分为上刀架及下刀架两部分，下刀架嵌装在上刀架内，导向面为铜板，斜契调整导向间隙。上刀架通过4付直线导轨约束在箱形机架体内，曲拐转动一周，剪切功位完成上下剪切及往复平移运动。上刀片为矩形，下刀片为V型。上刀片固定，下刀片通过可调刀座安装在下刀架上，通过调整刀座位置改变剪切间隙。刀片材质：Cr12MoV。传动电机采用交流伺服主轴电机(55 kw,500rpm),通过锥形连接器与传动轴连接，可靠的承受频繁冲击。
  横剪机等等连续制横剪机，大多采用空切机构和匀速机构，实现定尺剪切工作时电机拖动传动系统连续运转，剪切机构做连续地空切动作．当需要剪切时，调整空切机构的位置，令剪切机构完成剪切动作，而后再恢复空切动作，因此这种剪切设置了空切机构、倍尺机构等装置。不可避免地带来设备庞大、结构复杂等问题，而且定尺长度是确定的，不可任意调整，限制了定尺规格的变化范围。由于剪切机构复杂庞大，转动惯量也大，影响了剪切速度的提高。许多铝厂在后来的设备改造中都将其简化改成摆槽式的剪切，但这样改动后，剪切误差很大．常常定尺误差达l～2m，这是非常不利的起停制剪切其原理同前面第一节中所述是一样的，但是当时的设备结构和电气元器件、控制水平远远不及今日，故这种剪切的速度是很低的。